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壯麗70年|賽普瑞德:這就是節能減排新方向!

  這就是節能減排新方向!

  青島賽普瑞德分離技術有限公司推出煤電、油氣、多晶硅領域改造“黑科技”

  中國電力新聞網 記者 鄧卓昆

壯麗70年|賽普瑞德:這就是節能減排新方向!

  青島特鋼自備電廠完成鍋爐煙氣深度除塵項目改造后,機組煙塵排放降低至2.67毫克/立方米,每年減少264噸酸性霧滴排放,環保效益突出。宋光明 攝

  賽普瑞德分離技術有限公司(以下簡稱“賽普瑞德公司”)的名字取自英文單詞Separation,名字飽含著企業創建者彭維明對分離技術的執著與鐘愛。近年來,為了把業務做大、做優、做強,賽普瑞德公司也從燃煤電廠延伸至多晶硅、煤化工、石油等非電領域,彭維明的多相流分離技術如同擁有“獨門秘籍”的武林高手,面對不同的領域、不同的問題、不同的工況,以其獨有、低成本、高效率的方法“一招鮮吃遍天”。

  壯麗70年,煤炭、石油、天然氣等傳統化石能源為我國經濟發展騰飛插上了動力充沛的翅膀,功不可沒;輝煌70年,化石能源結構持續優化升級,尖端技術不斷涌現,清潔、低碳、高效轉型升級之路,任重而道遠。

  如今,一場由顛覆性技術創新引領的技改熱潮正在席卷全國,成為燃煤發電技術發展的新方向,為新中國成立70周年獻上一份特殊的賀禮。

  “實現了清潔高效利用的煤炭就是清潔能源,從產業鏈角度建議,煤炭發展要由要素驅動為主向科技驅動方式轉變,燃煤發電由局部領先向整體節能環保轉變。”9月5日,中國工程院院士謝克昌在陜西西安舉辦的“2019中國國際煤化工發展論壇”上說。

  英雄所見略同。“挑戰效率的極限、追求更低的排放是我們能源科研一線工作者的中國夢,從煤電用煤的入口──鍋爐制粉系統入手,緊抓煤電‘口糧’這一關鍵環節,讓煤粉更細、更均勻,這一看似簡單的小技改也能產生巨大的環保、經濟效益。”國家特聘專家、青島賽普瑞德分離技術有限公司董事長、博士彭維明如是說。9月19日,第三屆中國能源產業發展年會在京召開,彭維明提到的“小技改”──高效多相流分離技術獲評能源產業“十大能源裝備創新技術/產品”。

  求變

  發展多年的煤電還有“黑科技”?

  以一臺66萬千瓦機組為例,年可節省煤炭7000噸以上,年可節約成本450萬元,年可減排二氧化碳1.8萬噸、氮氧化物5700噸,制粉系統最大出力提升11噸/小時,相同工況下,制粉出力提升的同時,煤粉細度明顯下降,突破了以往出力與細度無法統一的弊端……

  這一串引人矚目的成績單來自湖南華電長沙電廠,該廠于2014年12月針對鍋爐制粉系統做了一項“科技樹點滿”的“小手術”,而這一手術的“操刀醫師”正是時任中國華電集團科學技術研究總院(以下簡稱“華電科研總院”)副院長的彭維明。

  2013~2014年,基于常規路線的超低排放改造工程在全國范圍內如火如荼地展開,而華電科研總院卻敢當第一個吃螃蟹的人,他們選擇在河北華電鹿華熱電廠、長沙電廠等進行試點項目。基于彭維明所掌握的“黑科技”──多相流分離技術,針對電廠制粉系統分離器進行研發設計改造,提高制粉系統出力和分離器效率,進而提高鍋爐效率,實現“超低排放+超低能耗”的目標。

  近年來,我國電廠入爐煤質呈逐年下滑趨勢,熱值降低、灰分升高、煤質難燃盡成為制約鍋爐效率和電廠效益提升的重點難題。在這一背景下,鹿華熱電、長沙電廠兩大試點項目得到了中國華電集團有限公司的高度重視,也得到了北京市科學技術委員會的大力支持,項目同時被列為北京市重大科技專項和華電集團重大科技項目。2015年,時任華電集團分管科技工作的副總經理鄧建玲更稱其為“華電集團踐行‘超低能耗、超低排放’戰略的典型案例”。在他的支持下,彭維明的多相流分離技術走進了華電、走向了全國。

  鹿華熱電裝機容量2×33萬千瓦,燃用無煙煤、貧煤等難燃煤種,每臺機組配備4套鋼球磨煤機制粉系統。國內中儲式制粉系統普遍存在煤粉顆粒偏大、排粉機葉輪磨損嚴重、煙氣氮氧化物含量偏高等問題,由于相關領域技術水平的限制使得上述問題難以徹底克服。

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